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高温电热丝一般可以采用铁铬铝、镍铬等合金制成，并且企业一般的高温电热丝在出厂之前学生都会影响进行研究抗氧化系统处理，但是在运输、绕制、装置等进程的时候他们都会发展造成学习一些环境损害，从而就降低了高温电热丝的使用不同时间。那么，我们要怎么样才能不断延长高温电热丝的使用一个时间呢？下面，就和小编一起来看下吧。
1、防止温度改变
操作时间温度加热丝元件将降低随着温度的变化，应该选择一个温度稳定的功率控制装置。
2、选择具有较厚的高温电热丝物料
材料的厚度直接影响电炉带钢的寿命。 随着线的直接增加，每单位外观有更多的合金成分形成新的氧化物。 因此，在特定温度下，较厚的高温电热丝元件更长，更厚的带寿命也更薄。
3、依据使用电炉大气环境调整以及高温电热丝的温度
由于一些常用电炉的大气环境对加热元件的高工作温度的影响，由于在800-950 ° c 和1470-1740 ° f 存在“绿色腐蚀”的风险，不宜在含有 co 保护气氛的电炉中使用尼克罗塔尔。在这种情况下，建议使用 kanthal 合金，但需要在1050 ° c 和1920 ° f 的电炉中预氧化7-10小时，高温电热应定期重新氧化。
4、防止企业固体、流体及气体的侵蚀控制电炉
大气中的杂质，如油，粉尘，挥发物或积碳等，会损坏加热元件。 硫对所有镍合金都有害。 不同状态的氯会损坏KANTHAL和NIKROTHAL合金，金属溶液或盐也会损坏加热元件。
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